Модернизация

Реконструкция ХПТ 55 и ХПТ 90

ОАО «ЭЗТМ» разработан целый ряд предложений по модернизации станов холодной прокатки труб третьей модели.

Специально для модернизации станов третьей модели разработана облегченная клеть«ДУО» с вертикальным расположением валков с кольцевыми калибрами, имеющих односторонний привод.

Конструкция клети позволяет изменять межосевое расстояние между рабочими валками, что в сочетании с устанавливаемой ведущей шестерней позволяет подбирать оптимальный катающий диаметр. Это сводит осевые усилия прокатки к минимуму, что, в свою очередь, благоприятно сказывается на качестве получаемых труб, стабильности процесса прокатки, уменьшении износа ведущих шестерней и реек, а также дает возможность многократного использования износившихся калибров за счет их переточки.

Использование кольцевых габаритов позволило уменьшить габариты клети, снизить ее массу (в 1,5 раза) и уменьшить нагрузки на приводной механизм.

Перевалка клети осуществляется сборными валками и занимает не более 1 часа.

Технические решения, реализованные в предполагаемой конструкции, позволили:

• повысить точность прокатываемых труб;

• уменьшить нагрузки на механизмы стана — увеличить их долговечность;

• увеличить срок службы калибров;

• возможность многократного использования калибров за счет переточки по наружному диаметру и перешлифовки ручья;

• сократить время перевалки;

• увеличить число ходов клети (за счет уменьшения ее массы) при тех же нагрузках на привод и, как следствие, повысить производительность;

• улучшить условия труда персонала;

• возможность интенсифицировать режимы прокатки.

ОАО «ЭЗТМ» накоплен большой опыт использования механизмов с планетарно-кривошипными преобразователями непрерывного вращения в прерывистое (импульсное). Значения наибольших усилий в звеньях таких механизмов в 3-4 раза меньше, чем во всех известных типах механических механизмов подачи. Точная подача и поворот трубы новым механизмом обеспечивается жесткой кинематической связью импульсного поворота его выходных звеньев (соединенных с трансмиссией поворота и винтом подачи) с приводом непрерывного вращения через преобразователь.

Оснащение стана механизмом с планетарным преобразователем позволяет внедрить схему прокатки с подачей и поворотом в обоих крайних положениях рабочей клети (двойные подача и поворот), что позволяет раздробить и несколько увеличить суммарную подачу, что также позволяет поднять производительность стана.

Использование механизма подачи и поворота предлагаемой конструкции позволяет:

• повысить точность и геометрию получаемых труб;

• увеличить суммарную подачу за двойной ход клети за счет использования схемы прокатки с подачей в каждом крайнем положении клети и, как следствие, повысить производительность.